砌墙实习报告3篇
在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，其在写作上具有一定的窍门。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编为大家收集的砌墙实习报告3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
一：绑扎梁和楼板钢筋
本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。
主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、滑石笔等。
使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块、模板等。 主要流程：放好垫块，在垫块上放梁的主钢筋，按照加密区在上面标注出箍筋的位置，放好箍筋，然后进行绑扎。之后再按同样的方法绑扎其他三根梁，在绑扎其他三根梁时要和之前的梁绑扎在一起，首尾相连，形成口字型而且梁都要放在垫块上。然后再四根梁的中间放上垫块铺上模板，在模板上确认好主筋、分布筋的位置，然后摆放垫块，按照先前确认的位置放置钢筋，先摆放主筋，后放分布筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
实训总结：通过这次的钢筋绑扎实训使我懂得了如何放置梁个楼板的绑架还有钢筋绑扎方面的一些书本上学不到的知识，使我的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。 在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的，特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。板面钢筋要绑扎为钢筋网，在中部的板面筋要加架立钢筋，板面筋的90弯钩要竖直向下架
设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，间距要均匀架设，中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接，以至形成的.负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉，在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解，加强了板方面的知识理解。
二、砌筑墙体
本次实训主要砌筑了墙体的转角，还有如何安放构造柱和受力筋。
主要使用工具：砖刀、水泥桶等。
使用材料：砖、砂浆。
主要流程：先进行砂浆搅拌。砂浆配合比、搅拌时间都要适当。要注意砂浆的浓度，不能太稀也不能太干。在砌转角是要注意一定要用七分头。要放构造柱的墙体是靠近构造柱的一端也要采用七分头，而且每个三层砖要想外延伸一断。然后墙体每隔五层要放置受力筋，受力筋要与构造柱绑扎在一起。砌筑墙体是采用一丁一顺的组砌方法。
实训总结：灰缝要横平竖直，砂浆饱满，多孔粘土砖墙体平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在10 mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心
砌法。上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。砖砌体必须上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节省材料。清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4—5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。
实训心得: 通过这次实习，我认识到实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻，好的经验也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自导外聘老师和代课老师的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，要想做好这方面的工作单
靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和实践中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。
砌墙实习报告 篇2经过一周的实训我们组六人完成了两个高为1.2米的墙。 一周的实训经结束,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的，学习到了很多课堂上没学好的知识。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了砌墙的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到建筑施工砌墙这门课程的实训的重要性，让我懂得了只掌握理论知识是不够的，要把理论知识在实践中运用才行。
我们在实训中是第六组，我们组在这周实训中砌“L”型和“一”型墙，“L”型墙两边长分别为750mm和900mm，高为1200mm，“一”型墙长高都是1200mm。实训中我们遇到了很多想不到的问题。比如怎样砌才不能通缝，才能使墙的长度在允许的误差内，就是我们组遇到的第一个问题，我们讨论了好久在指导老师的提示下才知道的。 在这周实训中我们主要出现的错误进行了一个总结：
1、砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。
2、同一条水平缝宽度不一致个别砖层向外凸出，水平缝下垂，墙体中间凹凸不平。
3、砌墙过程中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有严格要要求自己，感觉差不不多就可以，导致后来墙砌高了，墙面凹凸不平，到了最后水平面整不平。
在这周实训中我们所收获的也进行了一个总结，主要有以下几点;
1、灰缝要横平竖直，砂浆饱满，多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度
应控制在10 mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。
4、砖砌体必须上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节省材料。
5、清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4—5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。
6、质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。
总之，通过本次实训，我对建筑工程的现场施工砌墙有了直观地认识，增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识，并综合运用自己所学过的知识，也能找出自己的不做和缺点，不断的完善自己;更加激发了我对本专业的热爱和憧憬，也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力，不仅仅是在理论上，更是在实际的
应用中。我坚信通过这一周的实训，我所获得的实践经验使我终身受益。
砌墙实习报告 篇31.施工场地材料布置和注意事项
1.1水泥堆放布置
同袋装水泥，要设置专门干燥、防潮的水泥库房;采用散装水泥时，则一般设置圆形储罐。
1.1.1水泥防水防潮措施
○1 检查所有仓库库顶、装卸雨篷以往的漏雨点是否己经被有效密封。
○2 检查仓库门窗关闭后密封是否完整。
○3 检查仓库通风设运作是否正常。
○4 检查仓库排水设施是否完好、被堵。
○5 检查仓库抹布、拖把、除湿材料、防雨薄膜等工具准备是否齐全。
○6 对仓库全体员进行防雨防潮动员大会，并进行仓库防雨防潮措施方法的培训。 ○7 仓库负责人根据仓库具体情况制定有针对性的《仓库防雨防潮检查表》，每日定时安排人员检查。
○8 仓库负责人必须向员工通报紧急行动预案，明确分工。
○9 仓库负责人必须关注电台、电视台发布的最新天气预报，并通报给全体员工，做好应对措施。
10 对出现较严重水湿、潮湿现象时必须及时上报 ○
1.2砌体堆放布置
1.2.1砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐;现场堆放高度不宜超过1.5～2m;砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。
1.2.2进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放在商铺各自的首层建筑内，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。
1.2.3对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
1.2.4本工程加气块采用专用砌筑粘结剂砌筑，砌筑前不得用水浇砌块，应按专用粘结剂说明书进行操作。
1.3钢筋堆放
1.3.1堆放场地要求
堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚(高度)不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
1.3.2原材堆放
钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放
1.3.3成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
1.3.4钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
1.4易燃物的堆放(以油漆为例)
油漆等易燃物应设立库房统一存放。
1.4.1验收工作流程
○1根据已审批的请购单按质、按量验收入库，做好各种验收数据记录，属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关。
