当前位置

首页 > 报告范文 > 工作报告 > 关于总结实习报告模板集锦八篇

关于总结实习报告模板集锦八篇

推荐人: 来源: 时间: 2022-12-09 阅读: 2.53K 次

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,是时候写一份总结了。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编为大家整理的总结实习报告8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

关于总结实习报告模板集锦八篇

总结实习报告 篇1

为加强教学管理,以推进课程改革和提高教育教学质量为目的,进一步提高教师的业务能力和教学水平,促进教师间的相互交流学习,我校开展了20xx-2017学年第一学期教师公开课活动。

现将有关情况总结如下:

一、活动开展情况

1.本次活动得到了广大教师的积极参与,共开展了8周公开课,每周安排了4节各个学科的公开课。本次公开课活动以青年教师为主,青年教师能积极性参与公开课教学活动,这反映我们的青年教师积极向上和勇挑重担的精神。开课老师中也有教学经验丰富的资深老师和多次在学院青优课中获奖的青年骨干教师,充分发挥了中青年骨干教师在教学研究中的示范、导向作用。

2.各开课老师认真对待,精心准备。老师在充分集中总结个人多年成功教学经验的基础上,开出有特色的公开课,展示了他们深厚的课堂教学功底和独特的教学风格。不拘一格,挖掘潜能,扬我所长,为我所用,为全体教师提供了学习、借鉴的机会。在开课过程中,中青年骨干教师们有针对地确定各自的教学研究专题,进行了大胆而有益的尝试与摸索,并取得了一定的成功经验。

3.青年教师的公开课更是得到各教研室的大力支持,青

年教师的每一堂公开课都经历了策划、备课、试讲、评课、修改的过程,各教研室老师都不吝赐教,给青年教师予热情帮助,精心指导,进一步发挥了“传、帮、带”作用。青年教师认真钻研教材,精心设计,反复试讲,力求把新课程理念渗透到课堂教学的每一个环节,为了一个教学环节的处理,几位新教师多次修改请教指导老师。不论是目标的设定、学习环境的创设,还是教学过程的控制、课堂气氛的营造等方面都反复研究讨论,充分表现出青年教师的乐学、好学、善于学习的上进心。

4.公开课活动可谓主题鲜明,风格独特。有的老师的课选材好,形式新,基于课本又超越课本,形式开放,广征博引,着力培养了学生学习兴趣,锻炼学生的能力;有的语言亲切、优美,讲解细腻,循循善诱,师生交互性强,在问题的探究中培养学生的创造性思维;有的教法得当,符合学生认知规律,注重知识网络结构的形成,以适宜、适用为原则,讲练结合,层次分明,实效性好;有的教学手段先进新颖,多媒体课件制作精美,创意好,水平高,引领现代化课堂之方向等等。骨干教师的课之所以能够如此高质量高水平,这与他们长期的教学实践和对课堂教学不懈钻研是分开的。

5.广大教师踊跃听课,相互学习,各教研室还利用教研活动时间,专门对本教研室老师的课加以评析,作出客观评价,并以书面的形式对课堂教学信息给予反馈,使教学公开

课活动真正起到评教评学,相互交流,共同提高的目的。更可喜的是,通过本次活动,使我们看到我系青年教师的课堂教学已颇具水平,教学功底日趋扎实

,特别是他们的新知识,新思想,新方法,为我系教学持续发展注入新的活力。

二、主要收获

1.通过此次活动不仅检测了青年新教师的教学能力,并且发现了每位青年新教师的优缺点,提出了许多针对性的建议,每位青年教师都有了很大的收获。

2.推动教师之间形成相互学习、教学相长营造良好的氛

围,从教学风格上看,课堂内充满活力,教学富有灵气。

3.许多领导和同事积极主动来听课,非常关注我们青年教师的成长,来听课的教师非常认真,都作了记录,看到有这么多的人在关注,青年教师们也十分珍惜这次机会,都希望把最好的东西展示出来。

三、存在的不足

参加公开课教学活动的各位教师,精心设计、认真准备教案、说课等教学资料,在教学素养、教学过程、教学方法、教态、语言、课堂组织及掌控能力等方面体现了每位教师的风格特点,基本达到了预期效果。参与听课教师及学生对公开课教师的讲课均有较好的评价。根据听课老师的反馈情况,在以下几方面还需要加强和提高。

1.理论授课与实践操作的比例需要适当调整。总体上看,

授课教师理论讲授部分所占的篇幅还是偏大,尚未充分体现在理论教学中以必需为度,以够用为原则的现代职业教育理念。课堂教学的大部分时间用于系统理论的讲述,学生练习操作的时间相对比较少。

2.多媒体课件与板书的有机结合需要进一步加强。板书是教师必须具备的一项基本职业技能,布局合理、错落有致的板书可以呈现学习的脉络,警示学习的重点、难点,在现代化教学技术高度发达的今天,板书仍在发挥着重要的作用。多媒体的优势在于仿真、模拟,能够进入人无法进入的世界,教师用语言、粉笔解释不清的问题,多媒体课件能够清楚地呈现,让学生一目了然。如何根据教学的实际需要,提高多媒体课件的实用性、针对性,将多媒体课件与板书有机结合融为一体,恰当及时的运用多媒体课件,达到效果互补,实现教学效率的最大化,是课堂教学改革值得研究探讨的课题。

20xx-2017学年度第一学期公开课已圆满结束,取得了很好的效果,为广大中青年教师在教学设计、教学技能、教学方法等方面搭建交流平台,达到了互相切磋共同提高的目的,提高了教师的整体教学水平,为师资队伍建设、教学团队建设打下坚实的基础。

总结实习报告 篇2

我是长治职业技术学院的一名即将毕业的学生,xx年进入北京松下控制装置有限公司,是这里的技术部连接器商品技术员工,一直从事公司现场的品质改善活动,具有较强的敬业精神和创新精神,是领导和员工一致认可的优秀技人员。

摘 要

松下控制装置有限公司,于1994年成立,系中日合资的高新技术型企业,于1993年注册成立,注册资金3380万美元,员工1900人。从事基板对基板用连接器、程控交换机用信号继电器、产业用功率继电器等产品的生产及其它类型控制装置、机械加工及模具制造,其产品远销美国、欧洲、东南亚等地,且成为中国、日本、美国、欧洲、亚洲五级体制中的高可靠性控制器的生产基地。

北京松下控制装置有限公司仓光总经理在公司成立七周年的会议上说:“公司的发展是受市场控制的,但是,有一样东西是市场不能左右的。那就是公司方针——做世界一流的工作,创世界一流水平的质量,愿世界人人喜爱我公司。我们为世界造福,就等于为中国的发展做贡献,也就等于为自己的幸福奋斗。”

实习中主要用于工业控制、楼宇自控、办公自动化设备和医疗仪器等广泛领域,符合rohs指令要求。工艺流程也较为简单,每道工序质量要求很高,否则一不小心,做的连接器就不合格而成废品。

关键词:继电器产品、连接器产品生产线。

具体内容

设计包装时,一般应遵循以下几个原则:

安全性:在运输搬运过程中避免碰伤产品; 使用性:便于取放产品;工艺性:便于加工。

松下公司开展质量改善的主要形式。作为一名质量改善人员,在公司内部积极参与和推广活动。例如:窄间距连接器是公司在继电器系列产品之后从日本松下电工引进的新产品系列,代表当今世界窄间距连接器的最高水平。自xx年1月份以来,随着产量的增加,该产品不良率有所上升。

下面我从个人实习意义及学习做以下总结:

参加一年来的培训学习,通过翻阅各种资料并进行大量的实验,以及结合力学理论知识和统计数据,反复地测试、调整、分析,让我有所收获,时光如流水,一年时间转眼即逝,为期一年的实习结束给我的体会是:

①通过这次的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一年的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我就是这样一名普普通通的员工,凭着忘我的工作精神,满腔的工作热忱,谱写了平凡而又朴实的青春之歌。 平日里,为了提高个人综合技术能力,我在工作中虚心向前辈请教技术管理经验,虽是“90后”,可我却少了一份同龄人的浮躁,多了一份同龄人少有的执著,在平凡的岗位上闪现出自己最夺目的光彩,为公司的发展谱写了新的篇章!

总结实习报告 篇3

金工实习是一门实践性的学科基础课,是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

作为一名材料学院高分子专业的学生,金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性认识,了解到一些先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练,培养一定动手能力和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。

记得一个老师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性认识,二是体验生活锻炼动手能力,即接触真正的生产实际。我认为这是非常正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。

两个星期的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中锻炼得到能力和经验!对于一名大学生,特别是一名华南理工大学理工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

金工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

因此两周的金工实习我都一直把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车间打闹嬉戏,认真谨慎不敢有半点马虎。

在第二天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!

于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美。从一开始的笨手笨脚,到后来熟悉后的速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了!

其实在这么多的工种当中,我最感兴趣的是数控技术——微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!

还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对金公实习的了解和热爱!

经过两个星期的金工实习,我初步掌握了金属加工的基本知识、基本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的好奇。同样,面对那么复杂的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精美的工具。谁又不心动?希望自己能够掌握它,至少能够了解它。

人生本身就是一个不断学习的过程,更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的大学生呢?抱着一种极强的学习欲望开始了我的金工实习。

作为一名大学生,第一次接触到机床,工件之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的.机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的工件,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,有时还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍然感慨颇多。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时,那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

老师们教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开始我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,以真正学到有用的知识。我们认真听取老师的讲解,同时在老师的指导下完成任务。例如车工时,我们用传统的车床车一个球,难度比较大,而且存在一定的危险性,但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲手做出的工件时,我心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,不应该浪费这一次难得的实践活动。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。

我们学校实习中心的设备还是比较先进的,这是现代化工业制造技术的发展要求,也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比较昂贵,动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两周的金工实习,工种基本上是微机数控加工,电火花加工,CAD设计,Mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中,我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。同时也知道了现在这方面工业技术的国内水平如何以及是否与世界先进水平的存在差距,让我们产生了一种责任感,推动我国科技进步的责任感。

在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有很深的感触,获得了课堂里面得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为金工实习应该分配课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。另外,金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少,应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。还有,金工中心某些工种的机器坏了而没有得到及时的维修,减少了我们锻炼的机会,实在可惜。最后,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的知识。

两星期的金工实习就这样过去了,回想起这两周的实习生活真有点舍不得。在这里,我不由得由衷的说一句:金工实习,真棒!!!

总结实习报告 篇4

周一的早晨正式开始了我们期待已久的航线实习行程,第二批的我们是26号早晨6点20分在校门口集合,由蒋伶俐老师带领我们大家一起乘坐大巴前往黄花机场,到了机场之后,大家就开始办理登记手续、托运行李,一切搞定之后,差不多就到了安检时间,在安检时,她们首先检查你的机票和身份证、在检查的同时后面那位乘客要在黄线之外,和你有一定的距离,检查完之后,大家就往登机口走去,到登机处看到两位空姐站在机舱门口面带微笑说:欢迎登机,进去之后我就先找到座位坐了下来,看到她们有的在帮乘客找座位,有的在帮助乘客摆放行李,一切安定之后,不久就要起飞,起飞前在播放安全演示视频,要求大家把安全带系好,播放完毕之后就终于起飞了,第一次如此之近的接近天空,和大家一样想欣赏蓝蓝的天空,没想到的是自己竟然会晕机,就小眯了一会,不久午餐时间到了,她们就开始给大家分发食物和饮料,她们一前一后,分配有序,分发完毕之后,没过多久,就又开始收拾垃圾了,差不多搞完之后,就该下机了,到酒店之后差不多已经中午了,后来自由安排时间。周三早晨踏上了回校之路。

通过本次航线实习,我了解到了一个乘务员应该具有耐心、不怕吃苦的品质。

总结实习报告 篇5

我是长治职业技术学院的一名即将毕业的学生,20xx年进入北京松下控制装置有限公司,是这里的技术部连接器商品技术员工,一直从事公司现场的品质改善活动,具有较强的敬业精神和创新精神,是和员工一致认可的优秀技人员。

摘 要

松下控制装置有限公司,于1994年成立,系中日合资的高新技术型企业,于1993年注册成立,注册资金3380万美元,员工1900人。从事基板对基板用连接器、程控交换机用信号继电器、产业用功率继电器等产品的生产及其它类型控制装置、机械加工及模具制造,其产品远销美国、欧洲、东南亚等地,且成为中国、日本、美国、欧洲、亚洲五级体制中的高可靠性控制器的生产基地。

北京松下控制装置有限公司仓光总经理在公司成立七周年的会议上说:“公司的发展是受市场控制的,但是,有一样东西是市场不能左右的。那就是公司方针——做世界一流的工作,创世界一流水平的质量,愿世界人人喜爱我公司。我们为世界造福,就等于为中国的发展做贡献,也就等于为自己的幸福奋斗。”

实习中主要用于工业控制、楼宇自控、办公自动化设备和医疗仪器等广泛领域,符合ROHS指令要求。工艺流程也较为简单,每道工序质量要求很高,否则一不小心,做的连接器就不合格而成废品。

具体内容

设计包装时,一般应遵循以下几个原则:

安全性:在运输搬运过程中避免碰伤产品; 使用性:便于取放产品;工艺性:便于加工。

松下公司开展质量改善的主要形式。作为一名质量改善人员,在公司内部积极参与和推广活动。例如:窄间距连接器是公司在继电器系列产品之后从日本松下电工引进的新产品系列,代表当今世界窄间距连接器的最高水平。自20xx年1月份以来,随着产量的增加,该产品不良率有所上升。

下面我从个人实习意义及学习做以下:

参加一年来的培训学习,通过翻阅各种资料并进行大量的实验,以及结合力学理论知识和统计数据,反复地测试、调整、分析,让我有所收获,时光如流水,一年时间转眼即逝,为期一年的实习结束给我的是:

①通过这次的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

④在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

⑤这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一年的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

平日里,为了提高个人综合技术能力,我在工作中虚心向前辈请教技术管理经验,虽是“90后”,可我却少了一份同龄人的浮躁,多了一份同龄人少有的执著,在平凡的岗位上闪现出自己最夺目的光彩,我就是这样一名普普通通的员工,凭着忘我的工作精神,满腔的工作热忱,谱写了平凡而又朴实的青春之歌。

总结实习报告 篇6

与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是 a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”

对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。

我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去XX市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实习的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过 cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。

而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。

同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。

总结实习报告 篇7

一、实习目的:

1、透过实习,接触社会、接触企业、接触市场,了解社会、了解企业、了解市场;

2、透过实习,收集某一个或某几个方面的市场营销相关数据资料,为毕业论文选题的实践性和针对性带给依据;

3、培养勤奋认真、敬业负责的工作态度,理论联系实际、开拓创新的工作作风;

4、亲身体验企业对营销人才的潜力素质要求,提高社会适应潜力和树立正确的择业观念;

5、锻炼和培养开拓潜力、抗挫折潜力和社会交往潜力,丰富学生的实践工作经验,推动就业工作。

二、实习时间:

20xx-20xx学年第2学期第13周到18周,共6周。(20xx年5月14日~20xx年6月22日)

三、实习地点:

四、实习单位

顶园食品有限公司直营部

五、实习总结

实习就应是每个大学生迈向社会的第一步。从理论向实践相结合的阶梯。这次实习是我第一次正式的实习,第一份正式的工作,所以第一天(5月14日)我十分早滴就向康师傅控股的顶园食品有限公司出发了。带着憧憬,坐上了轻轨,一开始以为公司在牛角沱,我们到牛角沱,发现没有找到,此时,庞老师正好打电话过来,告诉我们在大溪沟。最终到达了实习单位:康师傅顶园食品有限公司。

刚进公司办公室时,感觉人也不多,并不是像电视上面的一样那么多,那么整齐。公司布局分成了3个部分,每部分大概有十几个人。带着一丝的胆怯和兴奋和李所长介绍了一下我们。李所长叫来了直营的主管陈姐,让我跟着她学习。然后我就跟着她来到了3个部分中的一部分(直营部),向陈姐说了一下我是重庆理工大学的实习生,她拿着公司的订货单让我坐到她身边,当时我就没那么紧张了。按类别陈姐给我介绍了公司的主要产品种类及产品的规格,产品主要分为3+2、酥松、蛋卷、夹心球、妙芙蛋糕等系列。每个系列又有好多规格的产品,又分为不同的重量、不同的口味,构成差异化,满足不同的消费者。大致熟悉了一下公司的主要工作流程。主要是理货员上货、理货、统计缺货。然后公司订货,我们在办公室就是统计一下,各个超市的订货,统计规格、数量。大致熟悉了流程之后,陈姐也没给我安排更多的工作,我就看了一下大家都在干吗,基本上都在处理各种单据。有企划部门,专门搞策划,搞促销。另一个部门是经销部,对象是经销商,各个其他的中小型超市,比如我们学校的撷智超市就是他的直接对象。

这天的所见所闻使我对销售的理解更深了。公司直接应对终端客户,比如直接为超市带给上货、理货、整货。替代率超市的员工的一些智能,为超市和顾客带给了更好的服务。方便了超市和顾客,大超市先发货然后付款。企划部门帮忙超市做活动,促进超市内产品的销售。增加销售额,给超市带更多的利润。从终端促进销售,而不是仅仅把货物从公司向超市的库存转移,促进消费者消费。使我跟好的理解了快消品的销售理念,和销售方法,更了解了什么叫真正的销售。

第二天6点多就起床了,到那儿的时候办公室的门都没开。这天蔡姐让开始让我尝试着处理订货单,统计沃尔玛订货的规格和数量,然后把数据填在公司的订货单上面,以便发货。下午就是把这也订货单统计在一个一表通的程序上面,自动生成各个超市订货的规格、数量、单据、总金额等数据。

这天我学到了跟多。经销那边和我们这边稍微不同的是,经销商先付款后发货,而我们直营这边先发货,后付款,所以我们这边要后面追款。在处理单子的过程中,我发现各个部门都是相互联系的,并不是单独的。比如说我们这边订货的多少,和企划部门的活动有紧密的联系。企划部门做活动效果明显的时候,我们直营这边的订货量就越大,成正相关。而企划部梦做活动也离不开直营部门,直营部门的理货员负责实施促销,理货员的执行力度直接影响活动的效果。而且活动的执行及策划都离不开财务部门的支持。每个部门内部的团队,各有各的职责和分工,相互合作,相互协调,把部门内的工作做完。各个部门用心的沟通和合作,有条不紊的进行,增加销售额,增加公司利润。

第三天和前两天一样,所在开了个早会,所有人员站起来喊公司经营理念,团队精神。报告这天的考勤、工作安排。然后各个部门开始紧张而又有条不紊的工作。所长这天让我准备下有关office的知识,让我和他们讲解一下大致的批量处理数据的方法,提高他们工作的效率。当时我就好开心觉得最后有用武之地,有发挥的地方了。下午主要是看着蔡姐坐拿个6月份的销售预估,练习了下一表通。还有5月份(上中下旬)的预估及达成状况。

这天我发现书本上学习的知识和现实中的差距并不是很大。一个团队的领导者要善于发挥,引导、控制等功能。务必有专业技能、知识技能、沟通潜力,用人之所长。善于发现员工的优势,知人之长。透过引导、安排来发挥他的长处,这样才能提高工作效率。透过培训来挺高员工的综合素质,有敏锐的眼光善于抓住机会,利用机会,发挥团队的优势,合作的力量。使团队的各个员工和谐、合作。构成壹加壹大于贰的力量。给员工明确的任务,明确奖罚制度。做好配额工作,根据员工的潜力公平的进行配额。而且要留有余地,尽量有一个能够回旋的余地。我觉得做事情要提前进行计划,留有回旋的余地,这是这天学到的最重要的一点。

在办公室里就这样做了10天左右的单据处理,基本上把这些都能独立完成了。到5月24号的时候,陈姐安排我跟着钟姐去超市学习陈列。在车上钟姐和我聊了会家常及公司里的一些不满。钟姐比较内向,不善于表达,但是主管陈姐比较外向,声音高,嗓门大,说话比较直。钟姐说平时工作挺累的,但还是尽心尽力的完成了,有时候甚至做到晚上才回来。但是还是达不到陈姐的要求,经常被骂。平时还要帮业务代理处理完订货单,排好货之后才能去超市理货。而办公室里的业务代理平时早早简单的处理了单子就下班了。而且工资待遇不一样,自己才1000多点。而业务代理竟然3000多元,平时还要受莫名其妙的气。从心里上不能理解,所以决定辞职。但是当天钟姐还是认真负责的把我带到超市,给我讲一些陈列的基本知识,比如说陈列的原则。公司规定,产品的正面要正对走廊,而且有赠送等标识也务必放在靠近走廊的地方。货物要按系列放在同一列,或者行,以便顾客购买。货物摆放要按先进先出的策略,先进指前面没有卖完的老产品,这次放的产品放在上次没有卖完的产品的后面,顾客购买的时候一般都是先拿前面的,防止老产品的堆压,产生临期品或者过期产品。

这天能够说学到了很多做人做事的道理。理论和实践慢慢的结合了起来。首先此刻是信息社会,沟通起着至关重要的作用。做人要有认真的态度,己所不欲勿施于人。认认真真的做好自己的本职工作,出现问题时,从自身找原因,找缺点。与相关的人员主动沟通,请教别人指出自己的缺点。虚心学习,接纳别人的意见。作为一个领导者务必学会如何管理和引导员工,使员工用心主动的做好本职的工作。还务必具备较强的沟通潜力,及时发现员工存在的问题,并帮忙其解决。要会用奖励和惩罚制度结合来激励员工。做到公平对待每个员工,工作上用心带头,起到模范的作用,透过满足员工的需求来提高员工的工作用心性和工作效率。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。做事方面必须要肯做认真做,不能眼高手低,此刻就是感觉自己高估自己,觉得自己什么都能做,什么都会做,理论上都懂,但是真正动手操作的时候,才发现很困难,甚至做不了。有时候有些事情可能单调无聊,机械而重复,但是又务必去做。这就是为什么同样的工作,不同的人做结果却不同。总的来说态度要端正。

就这样单调而重复的做了一个周左右,到6月11日,我们直营组在企划部们的帮忙下开始进行买赠活动。由于去年给大超市催货,送了很多货,而且由于比同类产品价格高了很多,导致各个超市里有很多11年7、8月份的产品。实际也就是库存的转移,导致产生很多临期品(立刻到期)。所以公司决定买3+2饼干实行买3送1,妙芙蛋糕买2送一盒伊利纯牛奶。每一天都提着4件饼干或者纯牛奶去超市做赠品活动,到了超市还要透过超市收货部。先把超市的临期品数量种类统计出来,然后在收货部贴赠品贴,把产品条码贴住,以免一些超市做小动作。就这样重复的一向做到实习结束,快结束的时候在超市还见到了因为产品的规格放错位置,导致和标价不一致,从而导致顾客与售货员直接的争执。

近2个周的赠品活动,出入各个超市,见到了各个超市的各种特色,有的空间大,比如沃尔玛、王府井、人人乐;有的空间窄,比如重客隆、永辉。有的货架高,比如沃尔玛、人人乐。有的货架低,如卜蜂莲花。等各有个的特色。对超市和百货的区别,货物的陈列等有更深切的理解。无规矩不成方圆,各个公司有各自的规定,务必建立明确的奖惩制度。同竞争者直接的斗智斗勇,在价格、质量、种类上寻求自己的优势,进行价格战等竞争战略。快销品的促销活动必须要快准狠,一步到位,降价就一次性降。尽快把临期品促销完成。感觉公司送奶获得与我们学的理论知识有很多联系。与顾客的需求相联系,寻求顾客的不同需求,寻找满足这些需求的公司,构成战略联盟。

这一个半月的实习使我学到了很多,学会了很多做人做事的道理,并把学到的理论和实际紧密的结合了起来。最重要的是学习到了如何与人打交道。透过实习,透过接触社会、接触企业、接触市场,了解社会、了解企业、了解市场;透过实习,培养勤奋认真、敬业负责的工作态度,理论联系实际、开拓创新的工作作风;亲身体验企业对营销人才的潜力素质要求,提高社会适应潜力和树立正确的择业观念;锻炼和培养开拓潜力、抗挫折潜力和社会交往潜力,丰富学生的实践工作经验,推动就业工作。为以后找工作奠定了基础。

总结实习报告 篇8

以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

实习目的

1了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

2了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

3了解刮研的方法和应用;

4了解钻床的组成、运动和用途;

5了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

6了解机械部件装配的基本知识;

7了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能

1掌握钳工基本技能;2掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3能独立完成钳工作业件;4具有独立拆装简单部件的技能;5具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

实习总结

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。

下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

钳工心得体会

经过这次钳工实习,,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

车工安全知识

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

赞助商

赞助商