低碳钢拉伸试验的报告

一、实验目的

1、测定低碳钢拉伸时的屈服极限σs 、强度极限σb、伸长率和断面的收缩率；测定铸铁的抗拉强度。

2、观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，对低碳钢和铸铁试件拉伸的断口进行分析。

二、实验设备

万能试验机、试件、游标卡尺。

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万能试验机 低碳钢和铸铁拉伸视频

低碳钢和铸铁

游标卡尺低碳钢拉断

三、实验原理

（一）低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定。

实验时，试验机可自动绘出低碳钢和铸铁的拉伸图。

从图中可以看出低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段：

1、正比例阶段，拉伸图是一条直线。

2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。读数盘上原来匀速转动的指针来回摆动，记录这时候的荷载即为屈服荷载PS。进而可以计算出屈服极限。

3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载Pb，即可计算出强度极限。

4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试件开始产生局部伸长和颈缩，直至试件在颈缩处断裂。

测量断裂后试件标距的.长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。

四、实验步骤

（一）低碳钢的拉伸试验

1、准备试件，通过试件落地的声音来判定是低碳钢还是铸铁。声音清脆的是钢，沉闷的是铸铁。

2、测量试件的直径，并量出试件的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向

各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面积。

3、估算最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机使工作台上升一点。调

主动指针到零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好绘图装置。

4、安装试件。

5、开动试验机并缓慢均匀加载。注意观察指针的转动和自动绘图情况。注意捕捉屈服荷载的值

并记录下来。注意观察颈缩现象。试件断裂后立即停车，记录最大荷载Pb。

6、取下试件，用油标卡尺测量断后标距、最小直径。

（二）铸铁拉伸实验

1、准备试件（除不确定标距外其余同低碳钢）。

2、准备试验（同低碳钢）。

3、进行实验。缓慢均匀加载，直到拉断，关闭试验机记录最大载荷。

五、结束实验

请教师检查实验记录，将实验设备和工具复原，清理实验现场。最后整理数据，完成实验报告。

六、注意事项

1、加载要缓慢均匀。加油不宜过大。

２、最大载荷不得超过测力度盘的80%。

实验一 拉伸实验报告

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一、实验目的：

二、实验设备：

三、实验记录与计算结果

1、试件原始尺寸记录：

2、试件断后尺寸记录：

3、PS，Pb记录：

4、实验图象记录

5、计算结果

低碳钢：

屈服极限σs=Ps/A0= 强度极限σb=Pb/A0=

延伸率 δ=(L1-L0)/L0×100%= 截面收缩率 Ψ=(A0-A1)/A0×100%= 铸 铁

强度极限σb=Pb/A0=

四、实验结果讨论